Den termiske ledningsevne af titanium stænger er lav, og varm ekstrudering vil forårsage en stor temperaturforskel mellem overfladen og det indre lag. Når temperaturen på ekstruderingstønden er 400, kan temperaturforskellen nå 200 ~ 250 grader. Under den kombinerede påvirkning af sugeforbedring og stor temperaturforskel i emnets tværsnit, producerer metallet på overfladen og midten af emnet en helt anden styrke og plasticitet, hvilket vil forårsage meget ujævn deformation under ekstruderingsprocessen og producere en stor yderligere trækspænding på overfladen, der bliver kilden til revner på overfladen af det ekstruderede produkt. Den varme ekstrudering af titanium- og titanlegeringsprodukter er mere kompliceret end for aluminiumslegeringer, kobberlegeringer og endda stål, som bestemmes af de særlige fysiske og kemiske egenskaber af titanium og titanlegeringer.
Forskning i strømningsdynamikken for industrielle titanlegeringsmetaller viser, at der er store forskelle i metalstrømningsadfærden i forskellige tilsvarende temperaturzoner for hver legering. Derfor er en af hovedfaktorerne, der påvirker ekstruderingsstrømningsegenskaberne for Baoji titaniumstænger og titanlegeringsstænger, billetopvarmningstemperaturen, der bestemmer metalfaseændringstilstanden. Sammenlignet med temperaturekstruderingen i P-fasezonen er metalstrømmen i a-fasezonen eller P-fasezonen mere ensartet. Det er svært at få produkter med høj overfladekvalitet. Indtil videre skal der bruges smøremidler til ekstruderingsbearbejdning af titanlegeringsstænger. Hovedårsagen er, at titanium danner eutektisk med jernbaserede eller nikkelbaserede legeringsformmaterialer ved 980 grader og 1030 grader, hvilket forårsager alvorligt skimmelslid.
Hovedfaktorer, der påvirker metalstrømmen under ekstrudering:
(1) Ekstrusionsmetode. Metalstrømmen ved omvendt ekstrudering er mere ensartet end for fremadekstrudering, koldekstrudering er mere ensartet end ved varmekstrudering, og smurt ekstrudering er mere ensartet end ikke-smurt ekstrudering. Påvirkningen af ekstruderingsmetoden opnås ved at ændre friktionsforholdene.
(2) Ekstruderingshastighed. Efterhånden som ekstruderingshastigheden øges, øges ujævnheden af metalstrømmen.
(3) Ekstrusionstemperatur. Når ekstruderingstemperaturen stiger, og emnets deformationsmodstand falder, forstærkes den ujævne strøm af metal. Under ekstruderingsprocessen, hvis opvarmningstemperaturen af ekstruderingstønden og formen er for lav, er temperaturforskellen mellem det ydre lag og midterlaget stor, og ujævnheden af metalstrømmen vil stige. Jo bedre metallets termiske ledningsevne er, jo mere ensartet er temperaturfordelingen på endefladen af barren.
(4) Metalstyrke. Når andre forhold er de samme, jo stærkere metallet er, jo mere ensartet er metalstrømmen.
(5) Dysevinkel. Jo større matricevinklen (dvs. vinklen mellem matricens endeflade og midteraksen), jo mere ujævn metallets flydeevne. Når der anvendes en flerhulsdyse til ekstrudering, er dysehullerne anbragt rimeligt, og metalstrømmen har en tendens til at være ensartet.
(6) Deformationsgrad. Hvis deformationsgraden er for stor eller for lille, er metalstrømmen ujævn.
